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    購買庫卡(kuka)機器人后如何進行維護保養?

    KUKA可以針對各類高要求的任務向用戶提供合適的機器人,由于其成熟的方案以及一直以來積累的良好口碑,庫卡機器人在工業機器人市場中一直占據著不小的份額。

    雖然庫卡機器人的性能高,但其仍脫離不了機械設備都存在的問題——維護保養。

    工業機器人的維護保養工作較傳統機械更為繁瑣,卻也是不可忽視的一環。

    因為如果沒有做好維護保養工作,那么一旦由于部件故障導致設備損壞或生產停工,都會給用戶造成不小的損失。

    那么,我們在購買了庫卡機器人之后,應該如何對設備進行維護保養呢?

    1. 承包給外包公司或聘請維修人員

    這種方法較為省事,并且維修人員技能熟練、經驗豐富,能夠讓設備良好的進行運行

    缺點:成本高;如承包給外包公司,確定例檢時間后,便需定期支付費用,有些時候設備運行正常,也需支付費用。而聘請人員,則在無需檢查時,可能會出現無事可做的情形(機器人設備調試完畢后一般無需太多操作,所以聘請人員兼職維護與調試兩樣工作,同樣不劃算)。

    2. 安裝各類傳感設備,智能檢測設備運行狀況。

    通過在設備關鍵部位安裝合適的智能檢測裝置,便可實現實時監控設備運行狀況,當提示出現問題時,再進行相應的維護措施即可。

    缺點:一次投入大。各類智能檢測設備是一筆不小的投入。

    3. 自學(或安排了解一定機械知識的員工學習)相關的檢測維護知識。

    事實上,機器人的維護關鍵在于檢測,如果能夠掌握必須的檢測部位以及了解常見的相關問題,便能很好的預防設備出現故障。

    在檢測之后的維護工作,大多也非常簡單,大多是添加潤滑油、清灰、填充冷凝劑等工作,當用戶自學掌握之后,便可實現大多數的維護操作。若遇到實在無法解決的問題,再申請廠家售后或聘請維修人員進行維護,這樣便可以將成本降低。

    缺點:需要一定自學能力,并且若經驗不足或掌握不夠,便會容易造成設備出現問題。


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